随着5G、人工智能、高性能计算等技术的发展，全球半导体产业正迎来新一轮技术变革与产能竞赛。尤其在先进封装领域，传统有机基板已逐渐逼近物理极限，玻璃基板凭借优异平整度、高热稳定性、低信号损耗等特性，成为下一代高密度封装的核心材料，备受行业关注。

　　近日，**电子玻璃龙头企业东旭集团宣布，已成功完成首批**V(玻璃通孔相关产品的开发，并向下游客户送样。产品覆盖6寸、8寸、12寸晶圆级规格以及510×515mm板级产品，多项关键技术指标达****水平，标志着我国在先进封装材料领域实现重要突破。

玻璃封装基板示意图

　　技术驱动：**V技术实现重大突破

　　封装是芯片制造中不可或缺的环节，直接影响芯片的性能、可靠性和集成度。随着芯片制程工艺逐渐逼近物理极限，通过封装技术提升整体性能已成为行业共识。玻璃基板具有更低热**系数(CTE、更高机械强度和更优高频传输性能，其在减小温差翘曲、增强抗形变能力和提供可靠结构支撑方面显著优于有机和陶瓷基板。

　　“玻璃基板尤其适用于高功率、高互联密度的芯片，如AI加速卡、GPU、车载芯片等”某半导体行业分析师表示，“其在散热、信号完整性等方面的优势，是传统材料难以比拟的。”

圆形及方形**V玻璃(通孔后的封装基板玻璃样式

　　作为2.5D/3D先进封装的核心，**V技术凭借其颠覆性的性能优势，成为突破芯片性能瓶颈的关键。东旭依托其在电子玻璃领域深厚的技术积淀，向下游延伸，在**V技术上，破解传统封装瓶颈，实现全方位突破。

　　**激光诱导刻蚀打孔技术，配合定制刻蚀液，实现通孔圆度≥95%、孔径≥20μm、深径比10:1，粗糙度控制在1nm以下，孔型可灵活实现X型孔与垂直孔；镀铜环节采用双面垂直电镀技术，实现100%通孔填充，铜层结合力＞5N/cm，种子层连续无断点，确保**的电气连接性能。

　　市场竞争：**巨头抢先布局，国产替代迎机遇

　　目前，全球封装玻璃基板市场仍处于起步阶段，但已吸引包括英伟达、英特尔、三星电子等**厂商积极布局。据悉，英特尔投资十亿美元建设试产线，计划2030年批量生产；英伟达认为玻璃基板可**近50%功耗，有望成为高端GPU封装方案。

　　据市场调研机构Yole Development预测，2025年后玻璃基板封装市场将进入高速成长期，预计2029年封装基板市场规模将突破315亿美元，复合增长率超10%，尤其在AI、HPC(高性能计算等领域有望率先放量。

　　战略纵深：从“替代进口”到“定义标准”

　　东旭早在多年前就已启动“屏芯协同”战略，推动显示玻璃与半导体材料双向赋能。此次**V相关产品的成功开发，不仅是技术层面的突破，为企业自身打开新的增长空间，更为**半导体材料国产替代注入了**剂。

　　产业链布局上，东旭作为**电子玻璃领军者，液晶玻璃基板和高端盖板玻璃技术稳居全球前列，拥有“**科学技术进步奖”“**专利金奖”等多项荣誉。上下游协同，形成“材料-制造-封装”全链条能力，持续推动**V技术从研发走向量产。

　　**科学院微电子研究所专家评价称：“玻璃基板是半导体封装材料的重要方向，**企业若能突破**V等关键技术并实现规模化量产，将极大增强我国半导体产业链的自主可控能力。”

　　东旭方面表示，下一步将继续加大研发投入，推动**V等相关产品的开发及在更多半导体应用场景中落地，同时加强与芯片设计、封装测试等环节的协同创新。从显示玻璃到封装基板，东旭正以“屏芯协同”战略助力**半导体产业链突围。

　　从“造屏”到“封芯”，东旭正以材料为支点，推动**半导体产业走向更深层次的自主创新与标准定义。