财经讯 10月13日，海天味业在厦门集美大学成功举办“深化双链产融合 共筑‘**味’领鲜优势”主题大会。会上，海天正式发起成立“**蚝产业领鲜生态联盟”，联合产业链上下游近十家合作伙伴，共同构建贯穿生蚝全生命周期的高标准管理体系，致力于实现从源头到终端全程可控的极致锁鲜与品质保障。

　　同日，海天为调味品行业首批专业化“产业基地”正式揭牌。该基地完整覆盖产业前端研究、生态养殖及精深加工等关键环节，标志着海天已建立起完善的生蚝产业闭环体系。此次联盟成立与产业基地落地，是海天深化产业链协同、构筑“**味”领鲜优势的关键战略布局。

　　大会汇聚了**水产领域十余位**专家学者、产业链核心企业及主流媒体代表共计七十余人，共同见证这一重要时刻。这些举措表明，海天在打造高品质蚝产业链方面，已经形成了完整的产业体系和系统化布局，为“**味”的品质升级提供了坚实保障。

　　高标准海洋牧场严选30亿只鲜蚝，铸就全球销量**品质根基

　　作为海天味业的核心产品，海天蚝油已连续多年蝉联**市场销量榜首，并凭借**品质远销海外，稳居全球蚝油销量**。每一瓶蚝油的鲜香本味，都源于对原料生蚝品质的极致追求。

　　为此，海天味业在**多个黄金纬度海域，建立起数万亩高标准天然海洋牧场。依托纯净的自然水域、科学的管护体系与“合作示范、链群带动”的养殖模式，海天每年从优质海域严选30亿只完整生蚝，严格执行可量化的高标准与全检机制，确保每一只生蚝都**鲜活。其中，超过千亩牧场已通过实行年度审核的**有机认证，为高品质蚝油提供了稳定可靠的原料保障。

　　多年来，海天始终坚守“鲜蚝鲜熬、原只生蚝100%熬化成汁”的生产理念。依托**化多产区的有序衔接与新鲜采收，海天真正实现了从海洋到餐桌的全程锁鲜，守住了一瓶蚝油的地道本味。

　　坚持“100%原只生蚝熬化”，以真材实料定义行业品质标准

　　海天蚝油始终秉持“真材实料”的初心，坚持使用原只生蚝进行100%熬化，确保每一滴蚝油充分溶解并保留优质生蚝的鲜味与蛋白质精华，真正实现“蚝中有鲜，鲜中有味”的纯正风味。

　　为实现这一高标准，海天构建起一套创新的熬制工艺体系，层层精炼，凝炼地道蚝香。首先是，通过低温慢熬，实现全营养留存。通过十余小时低温慢熬，使原只蚝肉**熬化成汁，完整保留蚝肉营养。这与目前市场上普遍使用“蚝水”的做法**不同。其次是，通过超细过滤，实现蚝油质地无杂纯净。熬出的蚝汁经由0.1毫米精密滤网严格过滤，仅保留纯净无杂的蚝汁，**分离杂质，确保蚝油质地细腻、风味纯粹。不仅如此，海天蚝油还要经过“高温浓缩，凝炼原汁”。过滤后的蚝汁再经十余小时高温熬煮，进行生香提鲜与深度浓缩，**通过超密滤网**过滤，方得滴滴浓醇、挂盏不滴的蚝油原汁。

　　“目前多数企业仍以‘蚝水’，俗称‘生蚝洗澡水’作为主要原料，而生蚝实体则另作他用。”行业专家指出，海天坚持全蚝熬制、整蚝化汁的工艺，不仅体现了对极致风味的追求，更推动了蚝油行业品质标准的**提升，真正做到“蚝油真有蚝，真材实料看得见”。

　　全链品质追溯，六重举措守护海天蚝油鲜香本味

　　从海洋牧场到加工基地，海天蚝油依托紧邻产地、**协同的运作体系，通过六大关键举措实现规模化高标准生产，确保产品风味醇正、品质稳定。

　　在原料端，海天建立起覆盖海域环境、生长过程、捕捞前检测、物流护鲜及入厂筛查的全流程管控体系，以37项严苛指标确保每只生蚝“颜值与内涵”俱佳。在加工环节，突破行业传统粗放模式，通过创新工艺实现从清洗到开壳的全链条精细管控，为生蚝原料的纯净鲜活奠定坚实基础。

　　在运输过程中，海天通过定制环保容器、全链精准温控与“一单**”智能追溯系统，确保生蚝在低于10℃的环境中全程保鲜，实现源头可溯、过程可视、品质可信。进入熬制阶段，海天始终秉持“真材实料”的初心，坚持鲜蚝鲜熬，将原只蚝肉100%熬化。

　　通过科学配比确立“黄金蚝汁比例”，并结合**发明专利的去腥技术，海天在有效去腥的同时锁住生蚝本味，成就了蚝油鲜美醇厚、不腥不腻的经典风味。**，在全封闭无菌智能灌装环节，十万级洁净标准的车间媲美制药与芯片生产环境，配合109项质检环节、超1400项检测指标的全程监控，实现数字化系统100%全检与瑕疵实时剔除，确保每一瓶蚝油的安心鲜美。

　　上述专家指出，海天凭借全产业链的精细运营与持续创新能力，不仅保障了消费者对高品质蚝油的需求，为行业树立了品质**，也为生蚝及其他水产品的产业链整合与创新提供了可借鉴的模式，有效推动了整个产业向更**、更可持续的方向发展。